真直研削・Tダイ研削 | 成形平面研削盤の加工事例3

各種の超精密成形平面研削盤によるSUS、セラミックス、ガラス、鋳物などの超精密研削加工事例をご紹介します。


Tダイ、マスターゲージ製作に
求められる究極の精度に応える。

真直加工(真直研削加工)とは、砥石を用いて工作物の表面を真直に仕上げること。真直度とは幾何学的に正しい直線に対する三次元的な狂いの大きさと定義され、Tダイ・スリットダイの加工や再研磨、マスターゲージ、精密機械部品製作などにおいて要求されます。こうした幾何公差に対して「限りなくゼロに近い精度のマシン」を製作することが「究極のゼロ」というナガセの企業コンセプトの由来となっています。



加工サンプル

Tダイの鏡面研削加工・再研削

真直度:0.4μm/1500mm
面粗度:Ra 20nm,Rz 150nm 

材質:SUS440C
サイズ:1500×150×70mm 
加工機:SGC-154SL2S-PCnc

マスターゲージの超精密研削加工

真直度:2.0μm/3000mm
材質:セラミックス
サイズ:3000×80×80mm 
加工機:SGC-408S4-N3


高精度機械部品の真直研削加工

平行度・平面度:2μm以下 
材質:SH-510
サイズ:1800×60×40mm 
加工機:SGC-254SLS2-PCnc

ガラスゲージの超精密研削加工

真直度:0.62μm/570mm
材質:低熱膨張ガラス
サイズ:570×65×55mm 
加工機:SGC-630S4-Zero3



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