真直加工
超精密成形平面研削盤の加工事例3
「究極のゼロ」。超精密研削盤のナガセインテグレックス。成形平面研削盤による工具鋼やSUS、ガラス、超硬材料などの鏡面研削加工事例をご紹介します。
Tダイ、マスターゲージ製作に
求められる
究極の精度に応える。
真直加工（真直研削加工）とは、砥石を用いて工作物の表面を真直に仕上げること。
真直度とは幾何学的に正しい直線に対する三次元的な狂いの大きさと定義され、Tダイ・スリットダイの加工や再研磨、マスターゲージ、精密機械部品製作などにおいて要求されます。
こうした幾何公差に対して「限りなくゼロに近い精度のマシン」を製作することが「究極のゼロ」というNAGASEの企業コンセプトの由来となっています。
加工サンプル
Tダイの鏡面研削加工・再研削
真直度：0.4μm／1500mm
面粗度：20nmRa, 150nmRz
材質：SUS440C
サイズ：1500×150×70mm
加工機：SGC-154SL2S-PCnc
マスターゲージの超精密研削加工
真直度：2.0μm／3000mm
材質：セラミックス
サイズ：3000×80×80mm
加工機：SGC-408S4-N3
高精度機械部品の真直研削加工
平行度・平面度：2μm以下
材質：SH-510
サイズ：1800×60×40mm
加工機：SGC-254SLS2-PCnc
ガラスゲージの超精密研削加工
（スマートサーフアップ(OP)使用）
真直度：0.08μm／570mm
材質：低熱膨張ガラス
サイズ：570×65×55mm
加工機：SGC-840αS4-Zero3
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