チャッキング不要！？
置くだけ超精密！！
精密平面研削盤 SGW/M SERIES
ワイドな加工範囲に対応。数多くのユーザが選ぶ「ひとつ上の精度」。ロングセラーの頼れるスタンダード平面研削盤。
生産性を激変させる超精密両頭研削盤
NSF-W440・W500
6面体の両平面を簡単に、短時間で超精密に研削加工。2面同時研削を行う超精密両頭研削盤NSF-W440・W500。
チャッキング不要！？
加工事例
6面体の上下面を
「早く」「歪みを抜きながら」
「精度良く」加工
鋼材の上下両平面の研削加工
常に最高の条件での加工を実現し、高い平面精度を得ることが可能。
加工概略図
6面体加工の基準となる2面の加工
セラミックス
材質：アルミナセラミックス
サイズ：⌀160×8mm
平面度：2.0μm
面粗度：2.44μmRz
大型セラミックス
材質：アルミナセラミックス
サイズ：⌀350×10mm
平面度：2.7μm/⌀350mm
SiCインゴット
材質：SiC
サイズ：4inch×5mm
加工時間：100μm/50sec
除去量：93％
ベアリングの間座
材料：S45C
サイズ：⌀100×10mm
平面度：0.91μm/⌀100mm
面粗度：1.05μmRz
平面プレート
材質：SKD-11
サイズ：100×100×10mm
平面度：1.89μm/100×100mm
平行度：1.9μm
SUS316L
材質：SUS316L
サイズ：⌀100×3mm
反り：5μm
厚みムラ：3μm
特長
キャリアの中にワークを
置くだけでセッティング完了。
6面体の両平面を簡単に、
短時間で超精密に研削加工。
1.上下の砥石にてワークを挟み、
2面同時研削をおこなう
超精密両頭研削盤。
6面体加工の基準となる2面の超精密研削加工を短時間で達成。また、ベアリングやピストンリング、ギヤなど取り付け部に平面精度が必要な部品の端面の加工に最適。
2.ワークのセッティングは
超簡単。
下側砥石の上にセットされているキャリアの中にワークを置くだけでセッティング完了。ワークの保持・治具立てについて、何も考える必要なし。ワークサイズは最大面積⌀170mmまで対応。
3.圧倒的な
加工精度・加工能率を実現。
砥石軸には上下ともに非接触油静圧軸受けを採用。さらに、機械本体は独自のフレーム構造により、偏荷重による変形が極めて少ない。
圧倒的な加工精度・加工能率を実現。
加工部の構成
4.常にベストな加工状態を実現する
定圧定量複合制御技術。
上砥石軸には定圧定量複合制御システムを採用。常に砥石にかかる圧力を検知し、切込み量と圧力を複合的に制御。常に最高の条件での加工を実現。
定圧定量複合制御
リアルタイムで砥石にかかる圧力を検知し、NCによって切込み圧力と切込み量を複合制御。
5.ワークの自動供給により、
全自動加工の実現へ。
ワークの供給·取り出しを可能とする多関節ロボット（OP）と連携することで、無人運転が可能。ベアリング間座ワークの自動供給·取り出しやセラミックスワークにも対応。
オプション
多関節ロボット
多関節ロボットと連携する事で、ワークの自動供給・取り出しが可能。
ベアリング間座ワークの自動供給·取り出し
セラミックスワークにも対応
仕様
| 機種／項目 | サイズ | 最大ワークサイズ | 上砥石軸 砥石サイズ （外径×幅×内径） |
上砥石上下軸 最大移動量 |
上砥石上下軸 最小設定単位 |
|---|---|---|---|---|---|
| mm | mm | mm | mm | ||
| NSF-W | 440 | ⌀170（1個取り:⌀410mm） | ⌀440×35×⌀140 | 200 | 0.0001 |
| 500 | ⌀205（1個取り:⌀440mm） | ⌀500×45-50×⌀140 | 200 | 0.0001 |
- 内容・仕様等は、予告無く変更することがあります。また、説明の内容や写真はオプション仕様を含んでおりますので、御発注の際には、製作仕様書にて確認ください。
- 当サイトに記載されております機械精度・加工精度は、測定条件や加工条件に依って異なる場合があります。
- 詳細は、仕様書等、技術資料をご請求ください。
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お問合せ先
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