超精密門型成形平面研削盤(複合加工機) ORIGIN SERIES
スパーギアからヘリカルギア、セレーションパンチ、スプラインゲージなど高精度な割出加工最適な超精密歯車研削盤NGC SERIES。「超精密研削盤」のナガセインテグレックス。
超精密門型成形平面研削盤(複合加工機)
スパーギアからヘリカルギア、セレーションパンチ、スプラインゲージなど高精度な割出加工最適な超精密歯車研削盤NGC SERIES。「超精密研削盤」のナガセインテグレックス。
スパーギアからヘリカルギア、セレーションパンチ、スプラインゲージなど高精度な割出加工最適な超精密歯車研削盤NGC SERIES。「超精密研削盤」のナガセインテグレックス。
工作機械・産業用装置の基準面を研削のみで仕上げ
(真直度0.86μm / 2000mm)
超大型平面でもJIS0級以下の加工
(3000×2000mmの石定盤の平面度5μm)
メータサイズでもサブミクロンの平面度(0.83μm / 1400×860mm)
旋回砥石軸の活用で五面研削仕上。
生産革新が可能
NAGASE独自のコンポーネント研削ユニットの組み合わせから生まれた最高精度を追求できる超精密門型研削盤。1μmのNC指令値を確実にワークへ転写できる機械運動特性を実現(最小切込設定単位0.1μm)。
1μmの上下切込み指令値に対して±0.2μm
非接触多面拘束油静圧案内構造により、案内面に磨耗が発生せず長期間にわたって精度を維持します。またひねりや歪みを抑え、高重量のワークの高精度加工に最適な構造となっています。
多面拘束非接触油静圧案内により重量30tものテーブルを指一本で動かせる(油の摩擦係数は10-17)
油静圧案内と超精密リニアモータ駆動技術の組み合わせにより、シングルまたはマルチクラウニング形状の加工を垂直面だけでなく、水平方向でも可能としました。さらに高い位置決め精度を活かし、タッチプローブによる高精度機上測定(OP)も可能。
①2mで5mmの凸形状に対して1.82μm、②2mで5mmの凹形状に対して2.03μmの形状誤差
従来の同クラス機種に対して、圧倒的な剛性を実現。また数多くの実績から長時間の加工および周辺温度環境の変化に対しても考慮された設計となっています。
大型ワークの平面研削、溝加工のほか、旋回砥石軸(OP)を用いることで、高精度な直角面研削、傾斜面研削、裏面切削・研削、段差研削が可能。「各種大物加工の工程革新・品質向上ができる」として多くのお客様から好評を頂いている高精度な機能です。
砥石、フルバックやエンドミル等を自動交換しながら、各部位の粗加工〜仕上げ加工が可能。リニアモータ駆動にて任意位置の加工も実現。段差のあるワークも乗り越えながら自動で精密研削加工できます。
自動工具交換ツール(ATC)の搭載により、フルバックやエンドミルなどの切削工具を用いた前加工から、各砥石番手を使い分けた仕上げ加工、機上測定までをワンチャッキングで自動で行うことも可能。
⌀2700もの超大型ロータリテーブル(回転精度:アキシャル方向0.2μm・ラジアル方向0.5μm)の開発により、かつてない精度での大型ワークのロータリ研削及び内径研削。高精度自動パレット交換装置の開発により、夜間を含む自動運転加工を実現。大物加工の生産性をあげるための各種ユニットや装置を次々と開発しています。
高精度タッチプローブや電気マイクロなどを取付て各種の機上測定が可能。
五面の研削加工が可能。また各種の工具取付により様々な加工を実現。
フルバックやエンドミルなどの取付により高精度な前加工が可能。
仕上がり状態や形状に応じて、様々な砥石の自動交換ができる。
⌀2700の大型ロータリテーブルの使用で上面、内面の研削も可能。
自動パレット交換で夜間などの自動運転加工に対応できる。
| 機種/項目 | サイズ | テーブル作業面積 | 上下軸ストローク | 最大積載量 | 上下・前後・左右 最小単位 |
砥石サイズ (外径×幅×内径) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | mm | ton | mm | mm | ||
| ORIGIN | 2015 | 2000×1500 | 650 | 3 | 0.0001 | ⌀510×100×⌀203.2 |
| 4025 | 4000×2500 | 1970 | 10 | 0.0001 | ⌀610×100×⌀304.8 | |
| 5025 | 5000×2500 | 1800 | 7 | 0.00001 | ⌀760×150×⌀304.8 | |
| 6026 | 6000×2600 | 1970 | 10 | 0.00001 | ⌀610×100×⌀304.8 | |
| 8020 | 8000×2000 | 1800 | 20 | 0.00001 | ⌀610×100×⌀304.8 | |
| 10025 | 10000×2500 | 1800 | 30 | 0.00001 | ⌀610×100×⌀304.8 | |
| 10030 | 10000×3000 | 1800 | 30 | 0.00001 | ⌀610×100×⌀304.8 | |
| 12025 | 12000×2500 | 1800 | 20 | 0.00001 | ⌀610×100×⌀304.8 |
ご相談内容に応じて、各地域の営業担当者より最適なご提案・ご対応をさせていただきます。
また設備をご検討のお客様には、テスト加工や工場見学をおこなっております。
まずはご興味のある製品に関して、お気軽にお問合わせください。